WE-1000B型液壓式萬能試驗機試驗步驟及故障排除
WE-1000B型液壓式萬能試驗機試驗步驟及故障排除
1、試驗操作步驟
a) 根據試樣選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b) 打開WE-1000B型液壓式萬能試驗機電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降約100mm,2-3次。
c) 讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。
d) 調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥,按動夾頭“松開”、“夾緊”按鈕,夾緊試樣,必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。(如使用手動夾緊裝置,只要將連接上下液壓缸的螺釘旋下即可。)
e) 打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
f) 試樣破壞后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣
g) 重復d)~f)繼續下一試驗。
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注意:本機禁止做未經整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗。
2.WE-1000B型液壓式萬能試驗機抗壓試驗步驟
a)根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b)接通WE-1000B型液壓式萬能試驗機電源,啟動油泵,打開送油閥使活塞上升一段,調指針對零,關閉送油閥。
c) 啟動加載速度指示器,根據加載速度,調整指示盤以一定的轉速旋轉。
d) 放好試塊。
e) 迅速將送油閥調到相應位置,應保持指針與指示盤同步旋轉,直至試塊壓碎,關閉送油閥,打開回油閥。
f) 記錄試驗數據,撥回從動針。
g) **被壓碎試塊。
h) 重復d)-g)直至所有試塊做完。
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3.WE-1000B型液壓式萬能試驗機彎曲試驗步驟
a) 根據試塊選用量程,掛好砣并對準刻線,并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
b) 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上,把兩壓輥調至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下端,并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。
c) 把試樣放在兩壓輥上。
d) 打開WE-1000B型液壓式萬能試驗機電源,啟動油泵,開啟送油閥讓活塞上升下降100mm,2-3次。
e) 讓活塞上升一小段,調指針對準零位,放下筆架。
f) 調整移動橫梁至適當位置,。
g) 按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。
h) 打開送油閥開始加荷,使指針的旋轉速度與指示盤的速度基本保持一致。
i) 試樣破型后,關閉送油閥,記錄試驗數據,將被動針撥回零位,取下斷裂的試樣
i) 重復c)~i)繼續下一試驗
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故障及其排除方法:
序號 |
現 象 |
原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
油泵不出油 |
(1)油泵內有空氣 |
(1)打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 |
2 |
油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。 |
(1)油液粘度太小(過稀)或太臟; |
(1)更換適宜粘度的清潔油。 |
3 |
油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動) |
(1)油泵內有空氣。 |
(1) 排除空氣。 |
4 |
油壓打不到*大負荷 |
(1) 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 |
(1) 清洗或研磨相應零件。 |
5 |
卸荷后指針不回零 |
(1) 齒條卡死。 |
(1) 整調彈**。 |
6 |
擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 |
(1) 油粘度太小(過稀)。 |
(1) 更換粘度適宜的油液。 |
7 |
擺鉈回落太慢 |
(1) 油液粘度太大。 |
(1)更換合適的油液。 |
8 |
開動油泵,工作后指針來回擺動 |
(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。 |
(1) 糾正位置。 |
9 |
示值誤差超差 |
(1) 測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產生負值。 |
(1) 清洗、除銹、研磨 |